Kaolin je nemetalni mineral, koji je glina i glinena stijena uglavnom sastavljena od minerala gline grupe kaolinit.Zbog svog bijelog i nježnog izgleda, poznato je i kao Baiyun tlo.Ime je dobio po selu Gaoling u Jingdezhenu, provincija Jiangxi.

Njegov čisti kaolin je bijele boje, nježne i meke teksture, s dobrim fizičkim i kemijskim svojstvima kao što su plastičnost i otpornost na vatru.Njegov mineralni sastav se uglavnom sastoji od minerala kao što su kaolinit, haloizit, hidrolikuc, ilit, montmorilonit, kao i kvarc i feldspat.Kaolin se široko koristi u proizvodnji papira, keramike i vatrostalnih materijala, a slijede ga premazi, gumeni punioci, emajl glazure i sirovine za bijeli cement.Mala količina se koristi u plastici, bojama, pigmentima, brusnim pločama, olovkama, dnevnoj kozmetici, sapunima, pesticidima, farmaceutskim proizvodima, tekstilu, nafti, hemikalijama, građevinskim materijalima, nacionalnoj odbrani i drugim industrijskim sektorima.

Minerali sadržani u kaolinu u prirodi se uglavnom dijele na minerale gline i minerale koji nisu gline.Minerali gline uglavnom uključuju minerale grupe kaolinit i malu količinu montmorilonita, liskuna i hlorita;Neglineni minerali uglavnom uključuju feldspat, kvarc i hidrate, kao i neke minerale gvožđa kao što su hematit, siderit, limonit, minerale titana kao što je rutil i organske materije kao što su biljna vlakna.Glavni faktor koji određuje performanse kaolina su minerali gline.

Kaolin je postao esencijalna mineralna sirovina za desetine industrija kao što su papirna industrija, keramika, guma, hemijsko inženjerstvo, premazi, farmaceutski proizvodi i nacionalna odbrana.

Keramička industrija je najranija i najraširenija industrija za primjenu kaolina.Opšta doza je 20% do 30% formule.Uloga kaolina u keramici je da unese Al2O3, koji je koristan za formiranje mulita, poboljšavajući njegovu hemijsku stabilnost i snagu sinterovanja.Tokom sinterovanja, kaolin se raspada i formira mulit, formirajući glavni okvir za snagu tijela.Ovo može spriječiti deformaciju proizvoda, proširiti temperaturu pečenja, a također dati tijelu određeni stupanj bjeline.Istovremeno, kaolin ima određen stepen plastičnosti, adhezije, suspenzije i sposobnosti vezivanja, dajući porculanskom blatu i glazuri dobru formabilnost, čineći keramičko blatno tijelo korisnim za karoseriju vozila i fugiranje, što ga čini lakim za formiranje.Ako se koristi u žicama, može povećati izolaciju i smanjiti dielektrične gubitke.

Keramika ne samo da ima stroge zahtjeve za plastičnost, adheziju, skupljanje pri sušenju, čvrstoću pri sušenju, skupljanje pri sinteriranju, svojstva sinteriranja, otpornost na vatru i bjelinu kaolina nakon pečenja, već uključuje i hemijska svojstva, posebno prisustvo kromogenih elemenata kao što su željezo, titan, bakar, hrom i mangan, koji smanjuju bjelinu nakon pečenja i stvaraju mrlje.

Zahtjev za veličinu čestica kaolina općenito je da što je finiji to bolji, tako da porculansko blato ima dobru plastičnost i čvrstoću na sušenje.Međutim, za procese livenja koji zahtevaju brzo livenje, ubrzanu brzinu injektiranja i brzinu dehidracije, potrebno je povećati veličinu čestica sastojaka.Osim toga, razlika u kristaliničnosti kaolinita u kaolinu će također značajno utjecati na performanse procesa porculanskih gredica.Ako je kristalnost dobra, plastičnost i sposobnost vezivanja su niske, skupljanje prilikom sušenja je malo, temperatura sinterovanja je visoka, a sadržaj nečistoća je također smanjen;Naprotiv, njegova plastičnost je veća, skupljanje pri sušenju je veće, temperatura sinterovanja je niža, a odgovarajući sadržaj nečistoća je takođe veći.