Kaolin je nemetalni mineral, koji je vrsta gline i glinene stijene uglavnom sastavljene od minerala gline grupe kaolinit.Zbog svog bijelog i nježnog izgleda, poznato je i kao Baiyun tlo.Ime je dobio po selu Gaoling u Jingdezhenu, provincija Jiangxi.

Njegov čisti kaolin je bijel, osjetljiv i sličan Mollisolu, sa dobrom plastičnošću, otpornošću na vatru i drugim fizičkim i kemijskim svojstvima.Njegov mineralni sastav se uglavnom sastoji od kaolinita, haloizita, hidromica, ilita, montmorilonita, kvarca, feldspata i drugih minerala.Kaolin se široko koristi u proizvodnji papira, keramike i vatrostalnih materijala, a slijede ga premazi, gumeni punioci, emajl glazure i sirovine za bijeli cement.Mala količina se koristi u plastici, bojama, pigmentima, brusnim pločama, olovkama, dnevnoj kozmetici, sapunima, pesticidima, farmaceutskim proizvodima, tekstilu, nafti, hemikalijama, građevinskim materijalima, nacionalnoj odbrani i drugim industrijskim sektorima.
Kaolin je postao esencijalna mineralna sirovina za desetine industrija kao što su papirna industrija, keramika, guma, hemijsko inženjerstvo, premazi, farmaceutski proizvodi i nacionalna odbrana.

Keramička industrija je najranija i najraširenija industrija za primjenu kaolina.Opšta doza je 20% do 30% formule.Uloga kaolina u keramici je da unese Al2O3, koji je koristan za formiranje mulita, poboljšavajući njegovu hemijsku stabilnost i snagu sinterovanja.Tokom sinterovanja, kaolin se raspada i formira mulit, formirajući glavni okvir za snagu tijela.Ovo može spriječiti deformaciju proizvoda, proširiti temperaturu pečenja, a također dati tijelu određeni stupanj bjeline.Istovremeno, kaolin ima određenu plastičnost, kohezivnost, sposobnost suspenzije i vezivanja, što porculanskoj glini i porculanskoj glazuri daje dobru formabilnost, čineći tijelo od porculanske gline pogodnim za okretanje, fugiranje i oblikovanje.Ako se koristi u žicama, može povećati izolaciju i smanjiti dielektrične gubitke.

Keramika ne samo da ima stroge zahtjeve za plastičnost, adheziju, skupljanje pri sušenju, čvrstoću pri sušenju, skupljanje pri sinteriranju, svojstva sinteriranja, otpornost na vatru i bjelinu kaolina nakon pečenja, već uključuje i hemijska svojstva, posebno prisustvo kromogenih elemenata kao što su željezo, titan, bakar, hrom i mangan, koji smanjuju bjelinu nakon pečenja i stvaraju mrlje.
Zahtjev za veličinu čestica kaolina općenito je da što je finiji to bolji, tako da porculansko blato ima dobru plastičnost i čvrstoću na sušenje.Međutim, za procese livenja koji zahtevaju brzo livenje, ubrzanu brzinu injektiranja i brzinu dehidracije, potrebno je povećati veličinu čestica sastojaka.Osim toga, razlika u kristaliničnosti kaolinita u kaolinu će također značajno utjecati na tehnološke performanse keramičkog tijela.Uz dobru kristalnost, plastičnost i sposobnost vezivanja će biti niske, skupljanje pri sušenju bit će malo, temperatura sinteriranja će biti visoka, a sadržaj nečistoća će se također smanjiti;Naprotiv, njegova plastičnost je veća, skupljanje pri sušenju je veće, temperatura sinterovanja je niža, a odgovarajući sadržaj nečistoća je takođe veći.