Naftni koks je crni ili tamno sivi tvrdi čvrsti naftni proizvod metalnog sjaja i porozan je.

Komponente naftnog koksa su ugljovodonici, koji sadrže 90-97% ugljenika, 1,5-8% vodonika, azota, hlora, sumpora i jedinjenja teških metala.Naftni koks je nusproizvod pirolize sirovine ulja u jedinicama za odloženo koksovanje na visokim temperaturama za proizvodnju lakih naftnih proizvoda.Proizvodnja naftnog koksa je oko 25-30% sirove nafte.Njegova niska kalorijska vrijednost je oko 1,5-2 puta veća od uglja, sadržaj pepela nije veći od 0,5%, isparljivih tvari je oko 11%, a kvalitet je blizak antracitu.Prema strukturi i izgledu naftnog koksa, proizvodi od petrolej koksa mogu se podijeliti u 4 vrste: igličasti koks, spužvasti koks, projektilni koks i koks u prahu:

(1) Igličasti koks, s očitom igličastom strukturom i teksturom vlakana, uglavnom se koristi kao grafitne elektrode velike snage i ultra-velike snage u proizvodnji čelika.Budući da igličasti koks ima stroge zahtjeve za indeksom kvaliteta u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, isparljivih materija i prave gustine, postoje posebni zahtjevi za tehnologiju proizvodnje iglica koksa i sirovine.

(2) Sunđer koks, sa visokom hemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoća, uglavnom se koristi u industriji topljenja aluminijuma i industriji ugljenika.

(3) Projektilni koks ili sferni koks: sfernog je oblika i prečnika 0,6-30 mm.Obično se proizvodi od rezidualnog ulja s visokim sadržajem sumpora i asfalta i može se koristiti samo kao industrijska goriva kao što su proizvodnja električne energije i cement.

(4) Koks u prahu: Proizvodi se postupkom fluidizovanog koksovanja, sa finim česticama (0,1-0,4 mm u prečniku), visokim sadržajem isparljivih i visokim koeficijentom termičke ekspanzije, tako da se ne može direktno koristiti u pripremi elektroda i industriji ugljenika.

Prema različitom sadržaju sumpora, može se podijeliti na koks sa visokim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora iznad 3%) i koks sa niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora ispod 3%).Koks sa niskim sadržajem sumpora može se koristiti kao anodna pasta i prethodno pečene anode za fabrike aluminijuma i kao grafitne elektrode za čeličane.Među njima, visokokvalitetni koks sa niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora manji od 0,5%) može se koristiti za proizvodnju grafitnih elektroda i pojačivača ugljika.Niskosumporni koks opšteg kvaliteta (manje od 1,5% sumpora) se često koristi za proizvodnju prethodno pečenih anoda.Niskokvalitetni naftni koks se uglavnom koristi za topljenje industrijskog silicija i proizvodnju anodne paste.Koks sa visokim sadržajem sumpora se uglavnom koristi kao gorivo u cementarama i elektranama.

Kalcinirani naftni koks:

U slučaju grafitnih elektroda za proizvodnju čelika ili anodne paste (elektrode za topljenje) za proizvodnju aluminija i magnezija, kako bi se naftni koks (zeleni koks) prilagodio zahtjevima, zeleni koks mora biti kalciniran.Temperatura kalcinacije je uglavnom oko 1300°C, a svrha je da se što više uklone isparljive komponente petrolej koksa.Na ovaj način može se smanjiti sadržaj vodika u recikliranom petrolej koksu i poboljšati stepen grafitizacije petrolej koksa, čime se poboljšava čvrstoća na visokoj temperaturi i toplinska otpornost grafitne elektrode, te poboljšava električna provodljivost grafita. elektroda.Kalcinirani koks se uglavnom koristi u proizvodnji grafitnih elektroda, proizvoda od ugljične paste, dijamantskog pijeska, prehrambenoj industriji fosfora, metalurškoj industriji i kalcijum karbidu, među kojima su grafitne elektrode najviše korištene.Zeleni koks se može direktno koristiti za kalcijum karbid kao glavni materijal kalcijum karbida bez kalcinacije, i za proizvodnju silicijum karbida i bor karbida kao abrazivnih materijala.Takođe se može direktno koristiti kao koks za visoke peći u metalurškoj industriji ili ugljenična cigla za oblaganje zidova visoke peći, a može se koristiti i kao gusti koks za proces livenja.