Šuplje keramičke mikrosfere, zeenosferske šuplje staklene cenosfere, Šuplje staklene mikrosfere /Cenosfera
Sepiolitna vlakna su vrsta prirodnih mineralnih vlakana, vlaknasta varijanta sepiolitnog minerala, nazvanog α-sepiolit. Sepiolit je vrsta slojevitog lančanog silikatnog minerala. U strukturi sepiolita, sloj magnezijumskog oktaedra je smješten između dva silicijum-kiseonika tetraedra, formirajući slojevitu strukturnu jedinicu tipa 2:1. Tetraedarski sloj je kontinuiran, a smjer aktivnog kiseonika u sloju se periodično mijenja. Oktaedarski sloj formira kanal naizmjenično raspoređen između gornjeg i donjeg sloja. Orijentacija kanala je u skladu s osom vlakana, omogućavajući ulazak molekula vode, metalnih kationa, malih organskih molekula i tako dalje. Sepiolit ima dobru otpornost na toplinu. Sepiolit također ima dobra svojstva ionske izmjene i katalitička svojstva, kao i otpornost na koroziju, otpornost na zračenje, izolaciju, toplotnu izolaciju i druga odlična svojstva, posebno Si-Oh u svojoj strukturi može direktno reagovati s organskim materijama stvarajući organske mineralne derivate.
Sepiolit se također široko koristi u oblastima pročišćavanja, superfine obrade i modifikacije. Sepiolit se može koristiti kao adsorbent, pročišćivač, dezodorans, sredstvo za ojačanje, sredstvo za suspendiranje, tiksotropno sredstvo, punilo itd. u industriji obrade vode, katalize, gume, premaza, hemijskih gnojiva, stočne hrane i drugim industrijama. Osim toga, sepiolit ima dobru otpornost na soli i otpornost na visoke temperature, tako da se može koristiti kao visokokvalitetni materijal za bušenje prilikom bušenja nafte, geotermalnog bušenja i drugih aspekata.
Sepiolitna vlakna pripadaju mineralnim vlaknima, koja se dobijaju iz vlaknastih mineralnih stijena. Njegove glavne komponente su različiti oksidi, kao što su silicijum dioksid, aluminijum oksid, magnezijum oksid itd. Njegovi glavni izvori su sve vrste azbesta, kao što su krizotil, plavi kamen pamuk itd. Mineralna vlakna uključujualuminijumsko-silikatna vlakna, staklena vlakna, gipsana vlakna, karbonska vlakna itd.
Tehnički indikatori
1. prosječna dužina vlakana 1,0-3,5 mm
2. Prosječni prečnik vlakna 3,0-8,0 μM
3. distribucija vlakana 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. vektor sagorijevanja vlakana (podešava se prema potrebama kupca) < 1% (800 ℃ / h)
5. sadržaj kuglica troske < 3%
6. sadržaj vlage vlakana < 1,5%
7. kapacitet vlakana 0,10-0,25 g/cm3
8. azbestna komponenta
1. Niska doza smole/visok potencijal za dodavanje: jer u bilo kojem obliku, sferni oblik ima najmanju specifičnu površinu i potreba za smolom za plutajuće kuglice je također minimalna. Akumulacija čestica je također poboljšana. Široka raspodjela veličine čestica plutajućih kuglica omogućava malim mikrosferama da popune praznine između većih mikrosfera. Rezultat... je zapravo: visoka doza, visok sadržaj čvrstih materija, niži VOC i smanjena doza drugih komponenti;
2. Niska viskoznost/poboljšana protočnost: Za razliku od čestica nepravilnog oblika, plutajuće kuglice se lako kotrljaju jedna između druge. To rezultira nižom viskoznošću i boljom protočnošću za sisteme koji koriste plutajuće kuglice. Štaviše, poboljšana je i mogućnost prskanja sistema;
3. Tvrdoća/Otpornost na habanje: Drift kuglice su mikrosfere visoke čvrstoće i tvrde koje mogu poboljšati tvrdoću, perivost i otpornost premaza na habanje;
4. Odličan izolacijski učinak: Zbog šuplje sferne strukture plutajućih kuglica, one imaju odličan izolacijski učinak kada se napune u premazu;
5. Kontrola sjaja: Kao punilo, plutajuće kuglice mogu smanjiti sjaj i kontrolisati nagle promjene sjaja. Čak i u situacijama sa visokim zahtjevima za dodavanjem, mogu eliminisati značajno povećanje viskoznosti uzrokovano uobičajenim sredstvima za matiranje, a cijena je također niska;
6. Inercija: Drift kuglice su sastavljene od inertnih komponenti, te stoga posjeduju odličnu izdržljivost, otpornost na vremenske uvjete, koroziju i hemijsku otpornost;
7. Neprozirnost: Šuplji sferni oblik plutajuće kuglice usporava i raspršuje svjetlost, što rezultira povećanjem pokrivne moći premaza;
8. Disperzibilnost: Drift perle su dispergovane poput mineralnih punila. Zbog svojih debelih zidova i visoke tlačne čvrstoće, mogu izdržati obradu svih vrsta miksera, ekstrudera i mašina za oblikovanje;
9. Zagađenje nekristalnim silicijumom: Za razliku od drugih punila, sadržaj kristalnog silicija u plutajućim perlicama je ispod bezopasnog nivoa. Ova vrsta plutajućih perlica se ne smatra kancerogenom i ne zahtijeva posebne znakove upozorenja na opasnost koji bi je označili.
10. Industrijski premazi sa visokim sadržajem čvrstih materija: niska viskoznost, visoka doza, smanjeno isparljivo organsko jedinjenje (VOC), poboljšana tvrdoća, kontrolisani sjaj, povećana otpornost na habanje, mogućnost prskanja i smanjeni troškovi;
11. Industrijski završni premaz rastvorljiv u vodi: povećava sadržaj čvrstih materija, smanjuje propusnost filma, poboljšava otpornost na koroziju, tvrdoću, inertnost, otpornost na habanje, kontroliše sjaj i smanjuje troškove;
12. Toplinska izolacija, izolacija i vatrootporni premazi: Otpornost na visoke temperature, usporavanje plamena i odličan izolacijski učinak;
13 Premazi za održavanje: Otpornost na hemikalije i koroziju, trajnost, otpornost na habanje, niska propusnost premaza,
Paket
