Karakteristike performansi volastonita

Volastonit pripada jednolančanoj silikatnoj rudi, s molekularnom formulom Ca3 [Si3O9], i uglavnom je u obliku vlakana, iglica, pahuljica ili zračenja. Volastonit je uglavnom bijele ili sivkastobijele boje, s određenim sjajem. Volastonit ima jedinstvenu kristalnu morfologiju, stoga ima dobru izolaciju, dielektrična svojstva i visoku otpornost na toplinu i vremenske uvjete. Ova svojstva su također osnova za određivanje tržišne primjene volastonita.

1. Premazi
Volastonit, sa svojim visokim indeksom prelamanja, jakom pokrivnom moći i niskom apsorpcijom ulja, funkcionalno je punilo za građevinske premaze, antikorozivne premaze, vodootporne i vatrootporne premaze. Može efikasno poboljšati mehaničku čvrstoću premaza kao što su otpornost na pranje, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na pucanje i otpornost na savijanje, kao i otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na toplinu. Posebno je pogodan za proizvodnju visokokvalitetne bijele boje i prozirnih i prozirnih obojenih boja; Bez utjecaja na pokrivenost i perivost premaza, volastonit može zamijeniti 20% -30% titan dioksida u sistemu lateks boja za unutrašnje zidove, poboljšati pH vrijednost sistema i smanjiti troškove proizvodnje premaza.

2. Keramika
Volastonit se može široko koristiti u keramičkim proizvodima kao što su glazirane pločice, svakodnevna keramika, sanitarna keramika, umjetnička keramika, specijalna keramika za filtraciju, keramička glazura, izolacijska visokofrekventna električna keramika, lagani keramički kalupi i električna keramika. Može poboljšati bjelinu, apsorpciju vode, higroskopno širenje i otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje keramičkih proizvoda, čineći izgled proizvoda glatkijim i svjetlijim, sa povećanom čvrstoćom i dobrom otpornošću na pritisak. Ukratko, funkcije volastonita u keramici uključuju: smanjenje temperature pečenja i skraćivanje ciklusa pečenja; smanjenje skupljanja pri sinterovanju i nedostataka proizvoda; smanjenje higroskopnog širenja sirovog tijela i termičkog širenja tokom procesa pečenja; poboljšanje mehaničke čvrstoće proizvoda.

3. Guma
Volastonit može zamijeniti veliku količinu titan dioksida, gline i litopona u svijetloj gumi, igrajući određenu ulogu ojačavanja i poboljšavajući sposobnost prekrivanja bijelih boja, igrajući ulogu izbjeljivača. Posebno nakon organske modifikacije, površina volastonita ne samo da ima lipofilnost, već i zbog dvostrukih veza molekula natrijum oleata kao sredstva za tretiranje, može učestvovati u vulkanizaciji, poboljšati umrežavanje i značajno poboljšati efekat ojačavanja.

4. Plastika
Visoka otpornost, niska dielektrična konstanta i niska apsorpcija ulja volastonita čine njegove prednosti u industriji plastike očiglednijim u odnosu na druge nemetalne mineralne materijale. Posebno nakon modifikacije, kompatibilnost volastonita s plastikom je znatno poboljšana, što može efikasno poboljšati plastična svojstva i osigurati termičku stabilnost, nisku dielektričnu konstantu, nisku apsorpciju ulja i visoku mehaničku čvrstoću proizvoda. Također može smanjiti cijenu proizvoda. Volastonit se uglavnom koristi u proizvodnji najlona, ​​gdje može poboljšati čvrstoću na savijanje, zateznu čvrstoću, smanjiti apsorpciju vlage i poboljšati dimenzionalnu stabilnost.

5. Pravljenje papira
Volastonit ima visok indeks prelamanja i visoku bjelinu, a kao punilo može povećati neprozirnost i bjelinu papira. Volastonit se koristi u proizvodnji papira, a rezultirajuća mreža biljnih vlakana volastonita ima mikroporozniju strukturu, što poboljšava performanse apsorpcije tinte u papiru. Istovremeno, zbog poboljšane glatkoće i smanjene prozirnosti, povećava se mogućnost štampanja papira. Volastonit ometa vezivanje biljnih vlakana, čineći ih neosjetljivim na vlagu, smanjujući njihovu higroskopnost i deformaciju, te povećavajući dimenzionalnu stabilnost papira. U skladu sa zahtjevima papira, količina punjenja volastonita varira od 5% do 35%. Bjelina, disperzibilnost i ravnanje ultrafinog usitnjenog praha volastonita su znatno poboljšani, što može zamijeniti titan dioksid kao punilo za papir.

6. Metalurška zaštitna troska
Volastonit ima karakteristike niske tačke topljenja, niske viskoznosti topljenja na visokim temperaturama i dobrih izolacijskih svojstava, te se široko koristi u zaštitnoj troski za kontinuirano livenje. U poređenju sa zaštitnom troskom koja nije od volastonita, metalurška zaštitna troska na bazi volastonita ima sljedeće prednosti: stabilne performanse i široku prilagodljivost; ne sadrži kristalnu vodu i ima nizak gubitak pri žarenju; ima snažnu sposobnost adsorpcije i rastvaranja inkluzija; ima dobru stabilnost procesa; ima odlične metalurške funkcije; higijenskiji je, zdraviji i ekološki prihvatljiviji; može poboljšati kvalitet i efikasnost proizvodnje kontinuiranog lijevanja.

7. Materijal za trenje
Volastonit ima svojstva nalik igli, nisku stopu širenja i odličnu otpornost na termičke udare, što ga čini idealnom zamjenom za kratka vlakna azbesta. Frikcioni materijali pripremljeni zamjenom azbesta volastonitom s visokim koeficijentom trenja uglavnom se koriste u poljima kao što su kočione pločice, čepovi ventila i automobilske spojke. Nakon testiranja, sve performanse su dobre, a put kočenja i vijek trajanja ispunjavaju relevantne zahtjeve. Osim toga, volastonit se također može preraditi u filc poput mineralne vune i razne zamjene za azbest, kao što je zvučna izolacija, što može značajno smanjiti upotrebu azbesta i korisno je za zaštitu okoliša i osiguranje ljudskog zdravlja.

8. Elektroda za zavarivanje
Korištenje volastonita kao sastojka za premazivanje elektroda za zavarivanje može poslužiti kao pomoć pri topljenju i dodatak za stvaranje troske, suzbiti pražnjenje tokom zavarivanja, smanjiti prskanje, poboljšati fluidnost troske, učiniti zavareni šav čistim i lijepim te povećati mehaničku čvrstoću. Volastonit također može osigurati kalcijev oksid za fluks šipki za zavarivanje, dok istovremeno dodaje silicijum dioksid za dobivanje visokoalkalne troske, što može smanjiti pore gorenja i druge nedostatke na spojevima. Dodana količina je obično 10-20%.