vijesti

Papirna industrija stalno traži načine za poboljšanje kvalitete papira i smanjenje troškova proizvodnje. Silicijev dioksid (silicijev dioksid/bijeli ugljik/silicijev dioksid) postao je važan aditiv u proizvodnji papira zbog svoje jedinstvene fizičke strukture i hemijskih svojstava. Njegove nano-sferne čestice, sa specifičnom površinom koja često prelazi 200 m²/g, stupaju u interakciju na molekularnom nivou s vlaknima papira, omogućavajući multifunkcionalna poboljšanja. Može se koristiti kao punilo, pigment za premazivanje i sredstvo za zgušnjavanje u procesu proizvodnje papira, efikasno poboljšavajući čvrstoću, glatkoću i mogućnost štampanja papira. Bilo da se radi o visokokvalitetnom premazanom papiru za štampanje ili mekom papiru za svakodnevnu upotrebu, bijeli ugljik može igrati značajnu ulogu u optimizaciji performansi proizvoda.

U proizvodnji premazanog papira, kvalitet premaza direktno utiče na štampanje i izgled papira. Premazani papir se široko koristi u časopisima, katalozima i luksuznoj ambalaži, zahtijevajući visoku glatkoću, sjaj i apsorpciju tinte. Bijeli ugljik crni, sa svojom finom veličinom čestica i ujednačenom raspodjelom veličine čestica, idealan je pigment za premaz. Kada se pomiješa sa kaolinom i kalcijum karbonatom u formuli premaza, silicijum dioksid može popuniti praznine između većih čestica pigmenta, formirajući gustu i glatku površinu premaza.

Naš istaloženi bijeli ugljenični čađ za premazani papir podvrgava se specijaliziranom hidrotermalnom procesu sinteze, osiguravajući prosječnu veličinu čestica od 20-30 nm. Ovaj precizni inženjering smanjuje hrapavost površine premaza na ispod 0,5 μm, čineći premazani papir glatkom površinom poput ogledala. Tokom štampanja, tinta se može ravnomjerno apsorbirati, izbjegavajući probleme poput zamućenja tinte i neujednačene boje. Vodeći proizvođač papira za štampanje u Japanu proveo je šestomjesečno ispitivanje, dodajući 10% našeg bijelog ugljeničnog čađi svojoj formuli premaza za premazani papir. Rezultati su bili izvanredni: povećanje sjaja papira za 25%, poboljšanje definicije otiska za 15% i povećanje brzine sušenja premaza za 20%, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. Štaviše, otpornost papira na abraziju povećala se za 18%, produžavajući njegov rok trajanja i povećavajući njegovu konkurentnost na tržištu.

Kod svilenog papira, mekoća i čvrstoća su dva ključna pokazatelja koja su potrošačima bitna. Tradicionalni svileni papir često ima problem slabe čvrstoće - lako se lomi kada je mokar. Dodavanje odgovarajuće količine bijelog ugljičnog crnila u pulpu svilenog papira može riješiti ovaj problem. Velika specifična površina bijelog ugljičnog crnila omogućava mu formiranje vodikovih veza s celuloznim vlaknima u pulpi, povećavajući silu vezivanja između vlakana. Kada je dodana količina 1-2%, suha zatezna čvrstoća svilenog papira može se povećati za 10%, a mokra zatezna čvrstoća može se povećati za 15%, dok mekoća svilenog papira nije pogođena. To je zato što ultra-fine čestice bijelog ugljičnog crnila mogu popuniti praznine između vlakana bez formiranja tvrde strukture, osiguravajući da svileni papir ostane mekan i udoban za upotrebu.

Evropski brend papira za upijanje integrirao je naš bijeli ugljenični čađ u svoju proizvodnu liniju i proveo slijepa testiranja s potrošačima. Rezultati su pokazali da je 82% potrošača preferiralo poboljšani proizvod, navodeći njegovu povećanu čvrstoću i nepromijenjenu mekoću. Kao rezultat toga, njihovi proizvodi su dobili visoke pohvale od potrošača, a prodaja je porasla za 30% u roku od pola godine. Daljnja analiza je otkrila da je dodavanje bijelog ugljeničnog crnila također poboljšalo otpornost papira na žutilo, održavajući njegovu bjelinu tokom dužeg perioda.

U proizvodnji specijalnih papira kao što su filter papir i papir za električnu izolaciju, jedinstvena svojstva bijelog ugljičnog crnila se također u potpunosti koriste. Filter papir za tretman vode mora imati dobru poroznost i kapacitet adsorpcije. Dodavanje dimljenog silicija veličine čestica od 5-10 nm u pulpu filter papira može povećati poroznost papira za 20%. Čestice silicija imaju snažan kapacitet adsorpcije nečistoća poput iona teških metala i organskih materija u vodi, što filter papiru daje veću efikasnost filtracije, a tačnost filtracije može doseći 0,1 μm.

U pilot projektu s kompanijom za prečišćavanje vode, naš pirogeni silicijum dioksid korišten je u proizvodnji filter papira. Rezultati su pokazali da se stopa uklanjanja iona teških metala povećala sa 75% na 92%, a stopa uklanjanja organskih zagađivača za 25%. Kvalitet prečišćene vode ispunjavao je najstrože međunarodne standarde za vodu za piće.

Papir za električnu izolaciju zahtijeva visoku dielektričnu čvrstoću i otpornost na toplinu. Dodavanje visokočistog istaloženog bijelog ugljičnog crnila (sadržaj SiO₂ ≥99,9%) u pulpu izolacijskog papira može poboljšati dielektričnu čvrstoću papira sa 15 kV/mm na 25 kV/mm i povećati stepen otpornosti na toplinu sa klase A (105 °C) na klasu B (130 °C), što ga čini pogodnim za upotrebu u visokonaponskoj električnoj opremi.

Naša kompanija je sarađivala s proizvođačem transformatora kako bi testirala performanse izolacijskog papira s našim bijelim ugljičnim crnilom. Nakon 1000 sati kontinuiranog rada na 120°C, izolacijski papir je zadržao odlične električne izolacijske performanse, bez značajnog smanjenja dielektrične čvrstoće. Ovaj proboj omogućio je proizvođaču da razvije novu generaciju visokoefikasnih transformatora, smanjujući gubitke energije za 12%.

Naša kompanija nudi razne proizvode od bijelog ugljičnog crnila za papirnu industriju, uključujući visokodisperzibilne, visokočistoće i ultrafine vrste. Svaka vrsta je optimizirana za procese proizvodnje papira - na primjer, naš bijeli ugljični crni ...

Što se tiče logistike, možemo obezbijediti rasuto pakovanje (500 kg/vreća) i malo pakovanje (25 kg/vreća) prema potrebama kupca, te sarađivati ​​sa profesionalnim logističkim kompanijama kako bismo osigurali da se proizvodi isporuče u fabriku kupca na vrijeme i siguran način. Naš tim za postprodajnu podršku dostupan je 24/7 za rješavanje svih problema vezanih za proizvod, pružajući kupcima bezbrižno iskustvo.


Vrijeme objave: 22. avg. 2025.