Prah tinjca je nemetalni mineral koji sadrži više komponenti, uglavnom SiO2, sa sadržajem obično oko 49% i sadržajem Al2O3 oko 30%. Prah tinjca ima dobru elastičnost i žilavost. Odličan je aditiv sa karakteristikama kao što su izolacija, otpornost na visoke temperature, otpornost na kiseline i alkalije, otpornost na koroziju i jako prianjanje. Široko se koristi u industrijama kao što su električni uređaji, elektrode za zavarivanje, guma, plastika, proizvodnja papira, boje, premazi, pigmenti, keramika, kozmetika, novi građevinski materijali itd., sa izuzetno širokom primjenom. Kontinuiranim razvojem nauke i tehnologije, ljudi su otvorili sve nova područja primjene. Prah tinjca je slojevita silikatna struktura koja se sastoji od dva sloja silicijum tetraedara spojenih jednim slojem aluminijum oksid oktaedara, formirajući kompozitni sloj silicijum dioksida. Potpuno je cijepan, sposoban za cijepanje u izuzetno tanke listove, debljine do 1 μm (teoretski se može rezati na 0,001) μm), sa većim odnosom prečnika i debljine; Hemijska formula kristala praha tinjca je: K0.5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, opći hemijski sastav: SiO2: 43.13-49.04%, Al2O3: 27.93-37.44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4.13-6.12%.

Prah tinjca pripada monoklinskim kristalima, koji su u obliku ljuski i imaju svilenkasti sjaj (muskovit ima stakleni sjaj). Čisti blokovi su sive, ljubičasto-ružičaste, bijele itd. boje, s omjerom promjera i debljine >80, specifičnom težinom od 2,6-2,7, tvrdoćom od 2-3, visokom elastičnošću, fleksibilnošću, dobrom otpornošću na habanje i otpornost na habanje; Otporna je na toplinu, teško se rastvara u kiselo-baznim otopinama i kemijski je stabilna. Podaci ispitivanja: modul elastičnosti 1505-2134 MPa, otpornost na toplinu 500-600 ℃, toplinska provodljivost 0,419-0,670 W (mK), električna izolacija 200 kv/mm, otpornost na zračenje 5 × 1014 toplinskih neutrona/cm zračenja.

Osim toga, hemijski sastav, struktura i struktura praha tinjca slični su kaolinu, a posjeduje i određene karakteristike minerala gline, kao što su dobra disperzija i suspenzija u vodenim medijima i organskim rastvaračima, bijela boja, fine čestice i ljepljivost. Stoga, prah tinjca ima višestruke karakteristike i minerala tinjca i minerala gline.

Identifikacija praha tinjca je vrlo jednostavna. Na osnovu iskustva, uglavnom postoje sljedeće metode samo za vašu referencu:

1. Bjelina praha tinjca nije visoka, oko 75. Često dobijam upite od kupaca koji navode da je bjelina praha tinjca oko 90. U normalnim okolnostima, bjelina praha tinjca uglavnom nije visoka, samo oko 75. Ako se dopira drugim punilima kao što su kalcijum karbonat, talk u prahu itd., bjelina će se značajno poboljšati.

2. Prah tinjca ima pahuljastu strukturu. Uzmite čašu, dodajte 100 ml čiste vode i promiješajte staklenim štapićem da biste vidjeli da li je suspenzija praha tinjca vrlo dobra; Druga punila uključuju prozirni prah, talk u prahu, kalcijum karbonat i druge proizvode, ali njihova sposobnost suspenzije nije tako odlična kao kod praha tinjca.

3. Nanesite malu količinu na zglob, što će imati blagi biserni efekat. Prah od tinjca, posebno sericit, ima određeni biserni efekat i široko se koristi u industrijama kao što su kozmetika, premazi, plastika, guma itd. Ako kupljeni prah od tinjca ima slab ili nikakav biserni efekat, treba obratiti pažnju na to u ovom trenutku.

Glavne primjene praha tinjca u premazima.

Primjena praha tinjca u premazima se uglavnom ogleda u sljedećim aspektima:

1. Efekat barijere: Listovi punila formiraju osnovni paralelno orijentisani raspored unutar filma boje, a prodiranje vode i drugih korozivnih supstanci u film boje je snažno blokirano. Kada se koristi visokokvalitetni sericitni prah (odnos prečnika i debljine komadića je najmanje 50 puta, poželjno više od 70 puta), vrijeme prodiranja vode i drugih korozivnih supstanci kroz film boje se generalno produžava za tri puta. Zbog činjenice da su sericitni prah punila mnogo jeftiniji od specijalnih smola, imaju vrlo visoku tehničku i ekonomsku vrijednost. Upotreba visokokvalitetnog sericitnog praha je važno sredstvo za poboljšanje kvaliteta i performansi antikorozivnih premaza i premaza za vanjske zidove. Tokom procesa premazivanja, komadići sericita su podvrgnuti površinskoj napetosti prije nego što se film boje stvrdne, automatski formirajući strukturu koja je paralelna jedna s drugom, a također i s površinom filma boje. Ovaj raspored sloj po sloj, sa svojom orijentacijom tačno okomito na smjer u kojem korozivne supstance prodiru u film boje, ima najefikasniji efekat barijere.
2. Poboljšanje fizičkih i mehaničkih svojstava filma boje: Upotreba sericitnog praha može poboljšati niz fizičkih i mehaničkih svojstava filma boje. Ključne su morfološke karakteristike punila, naime odnos prečnika i debljine listastog punila i odnos dužine i prečnika vlaknastog punila. Granulirano punilo, poput pijeska i kamena u betonu, igra ulogu ojačanja u armaturnim čeličnim šipkama.
3. Poboljšanje otpornosti filma boje na habanje: Tvrdoća same smole je ograničena, a čvrstoća mnogih punila također nije visoka (kao što je talk u prahu). Naprotiv, sericit je jedna od komponenti granita, s visokom tvrdoćom i mehaničkom čvrstoćom. Stoga, dodavanje sericitnog praha kao punila u premaz može značajno poboljšati njegovu otpornost na habanje. Većina automobilskih premaza, premaza za ceste, mehaničkih antikorozivnih premaza i premaza za zidove koristi sericitni prah.
4. Izolacijske performanse: Sericit ima izuzetno visoku otpornost i sam je najbolji izolacijski materijal. Formira kompleks s organskom silicijumskom smolom ili organskom silicijum-borovom smolom i pretvara ga u keramički materijal s dobrom mehaničkom čvrstoćom i izolacijskim performansama pri izlaganju visokim temperaturama. Stoga, žice i kablovi napravljeni od ove vrste izolacijskog materijala i dalje zadržavaju svoje prvobitno izolacijsko stanje čak i nakon što izgore u požaru. Vrlo je važan za rudnike, tunele, specijalne zgrade, specijalne objekte itd.
5. Usporivač gorenja: Sericit u prahu je vrijedno punilo za usporavanje gorenja. U kombinaciji s organskim halogenim usporivačima gorenja, mogu se pripremiti premazi koji usporavaju gorenje i otporni su na vatru.
6. Otpornost na UV i infracrveno zračenje: Sericit ima odlične performanse u zaštiti od ultraljubičastog i infracrvenog zračenja. Dakle, dodavanje mokrog sericitnog praha vanjskim premazima može značajno poboljšati otpornost filma boje na UV zračenje i odgoditi njegovo starenje. Njegove performanse zaštite od infracrvenog zračenja koriste se za pripremu izolacije i izolacijskih materijala (kao što su premazi).
7. Termičko zračenje i visokotemperaturni premazi: Sericit ima dobru sposobnost infracrvenog zračenja, na primjer u kombinaciji sa željeznim oksidom, što može stvoriti odlične efekte termičkog zračenja.
8. Efekat zvučne izolacije i apsorpcije udara: Sericit može značajno promijeniti niz fizičkih modula materijala, formirajući ili mijenjajući njihovu viskoelastičnost. Ova vrsta materijala efikasno apsorbuje energiju vibracija, slabi vibracijske i zvučne talase. Osim toga, ponovljeno odbijanje vibracijskih i zvučnih talasa između komadića tinjca također slabi njihovu energiju. Sericitni prah se također koristi za pripremu premaza za zvučnu izolaciju, zvučnu izolaciju i apsorpciju udara.